火藥作為我國古代四大發明之一，迄今已有 1000 多年歷史。作為世界上最早的炸藥品種，黑火藥一直使用到 19 世紀中葉。現代工業炸藥則是基于諾貝爾發明“Dynamite”的基礎上發展起來的，經過 100 年來的發展，其品種主要涵蓋銨梯炸藥、硝甘炸藥、銨油炸藥、水膠炸藥以及乳化炸藥等，其中乳化炸藥在現代工業炸藥中最環保、適應范圍最為廣泛，正日益成為現代工業炸藥的主要品種。

　　隨著工業文明的發展， 工業炸藥被廣泛用于煤礦冶金、 石油地質、 交通水電、林業建筑、金屬加工。但由于工業炸藥生產技術的限制，炸藥生產長期以來十分落后，多為間斷生產方式，體力勞動強度大、生產條件惡劣、生產效率不高、產品質量不穩定。直至上世紀 90 年代，我國的工業炸藥生產水平仍處于間斷式生產工藝水平。

　　近年來，在我國經濟發展方式轉變、產業結構升級調整以及相關部門鼓勵技術進步的背景下，我國工業炸藥生產技術在生產工藝、生產裝備及產品性能等方面發生了巨大變化，連續化、自動化生產技術逐步成熟，制藥技術已達到較高水平，生產本質安全度顯著提高，其中，生產裝備產品不斷推陳出新，工藝技術不斷更新換代，關鍵原輔材料性能更加穩定。行業總體朝著分工專業化、技術先進化和生產規模化的方向發展。

　　一、宏觀經濟發展平穩，制造業面臨轉型升級，為智能裝備的發展營造了良好的宏觀環境

　　目前我國經濟發展已進入新常態，“重硬件、輕軟件、重規模投入、輕技術創新”的制造發展模式已逐漸不能適應當前中國經濟發展形勢，嚴重阻礙了經濟的發展，制造業發展面臨轉型升級的挑戰。在制造業升級換代、制造精度和效率的提升要求及國家政策的大力支持等多重因素推動下，具有高效率、高精度、高柔性、低成本、低勞動力、低消耗等生產優勢的智能化的生產裝備，已成為制造業未來的發展趨勢。

2005-2015年中國GDP 及同比增速

　　2015 年全年規模以上工業增加值增長 6.1%，增速有所下降，而全年規模以上工業中，高技術制造業增加值增長10.2%，增速上升。從歷年發展情況來看，高技術制造業的發展速度整體高于國內工業水平。由此可見，未來隨著制造業升級的不斷深入，智能裝備行業將迎來廣闊的市場空間。

2012-2015年中國工業增加值和高技術制造業增速

　　二、安全、自動化、智能化的生產技術趨勢為行業的發展了提供良好的市場空間

　　近些年，民爆行業相繼出臺了一系列法律法規，促進民爆器材生產企業向安全化、自動化、智能化方向發展。其中 2010 年 5 月，工信部在《關于民用爆炸物品行業技術進步的指導意見》提出 2016 年 1 月 1 日起應達到三期技術發展目標，即膠狀乳化炸藥生產線現場操作人員不超過 5 人；2015 年 1 月，工信部在《民爆安全生產少(無)人化專項工程實施方案》中提出未來十年實現裝備的智能化及制造過程的自動化， 完成代表產品智能化生產線的行業推廣； 2016年10月，工信部《民用爆炸物品行業發展規劃（2016-2020 年）》提出實施典型產品智能化生產線示范工程， 建設工業炸藥、 工業雷管智能化生產示范線， 工業炸藥制藥、裝藥等危險崗位實現少（無）人操作，工業雷管裝配等主要危險崗位實現人機隔離操作，研究開發火工藥劑、震源藥柱、石油射孔器材等危險作業工序人機隔離裝備。民爆器材生產企業通過淘汰落后的生產技術、工藝和設備，實現生產線的連續化、自動化、智險程度。因此，民爆器材的安全化、自動化、智能化的生產技術趨勢為民爆器材生產裝備及技術服務類企業的發展提供了良好的市場空間。

　　三、產業布局進一步優化，為民爆器材生產裝備及技術服務類企業帶來新的發展機遇

　　“十二五”期間，民爆行業面臨著結構調整不到位，產品結構不盡合理，現場混裝生產方式和一體化服務發展緩慢，按照用戶需求提供有效供給能力不足，產業集中度還有較大提升空間。對此，《民用爆炸物品行業發展規劃（2016-2020年）》中進一步提出要求：“產品結構進一步優化。現場混裝炸藥占工業炸藥比重突破 30%；進一步推廣導爆管雷管應用，使其占工業雷管比重超過 70%；高強度型塑料導爆管產品占比超過 50%；安全環保型震源藥柱產品占比超過 50%。

　　產業集中度進一步提高。 培育 3 至 5 家具有一定行業帶動力與國際競爭力的民爆行業龍頭企業，扶持 8 至 10 家科技引領作用突出、一體化服務能力強的優勢骨干企業。排名前 15 家生產企業生產總值在全行業占比突破 60%。安全生產管理水平進一步提升。杜絕發生特別重大安全生產事故，力爭實現重大安全生產事故零發生，安全生產事故死亡人數較“十五”下降 30%以上。”

　　四、高技術含量的工業炸藥生產裝備以及具有先進工藝配方的原輔材料的市場前景廣闊

　　（1）工業炸藥生產裝備市場發展前景

　　1）包裝型工業炸藥生產裝備市場發展前景

　　2010 年工信部印發的《關于民用爆炸物品行業技術進步的指導意見》中指出共三期的發展目標，其中第三期的工業炸藥的技術發展目標：膠狀乳化炸藥生產線現場操作人員不大于 5 人， 粉狀炸藥生產線現場操作人員不大于 9 人。 同時，《民爆安全生產少(無)人化專項工程實施方案》提出，到 2025 年，實現裝備的智能化及制造過程的自動化，完成代表產品智能化生產線的行業推廣，裝備質量與可靠性、生產效率、技術水平和本質安全度顯著提高。因此，未來包裝型工業炸藥生產裝備市場有良好的發展前景。

　　2）散裝型工業炸藥生產裝備市場前景

　　工業炸藥現場混裝技術以其高效、 安全的顯著特點成為當今國內外炸藥與爆破領域的主要發展方向，在歐美等發達國家，現場混裝炸藥占炸藥總量的 90%以上，美國更是占到了99%。而在中國，現場混裝炸藥占炸藥總量比重由 2005 年不足 1.0%迅速增長到 2015 年的 23.04%，年均復合增長率高達 36.85%，表現出強勁的發展勢頭。從發展現狀及發展趨勢來看，現場混裝炸藥將成為未來幾年民爆行業的重點發展方向，爆破作業采用現場混裝炸藥車的需求量將逐步上升。

　　（2）工業炸藥關鍵原輔材料的市場發展前景

　　1）乳化劑的市場發展前景

　　乳化劑是乳化炸藥賴以形成和儲存穩定的關鍵組分。 雖然乳化劑在炸藥中所占比例僅為 2%左右，但它對提高乳化炸藥的乳化效果、儲存穩定性和爆炸性能均起著至關重要的作用。我國乳化炸藥生產中使用的乳化劑包括 SPAN-80、高分子乳化劑（PIBSA衍生物乳化劑）和復合乳化劑。其中高分子乳化劑是目前散裝乳化炸藥使用范圍最廣泛、用量最多的一種乳化劑，但目前國內生產的該產品與國外進口產品相比在內部規整性、分子極性強度、乳化力和乳化強度等方面存在差距，這嚴重制約了乳化炸藥的產品性能。PIBSA為基礎的衍生物乳化劑作為散裝乳化炸藥的關鍵組分決定了其具備良好的市場前景。

2011-2015 年膠狀乳化炸藥的產量及其占比

　　2）復合油相的市場發展前景

　　油相材料是乳化炸藥的重要組分之一，在乳化炸藥體系中，它構成乳化液的連續相，作為還原劑參與爆轟反應及提供爆轟所需的熱值。只有具有合適粘度、含油率、針入度及滴熔點的油相，才能使乳化炸藥的“油膜”具有良好的包覆性、氧平衡值和較好的化學發泡敏化或珍珠巖敏化粘度。 國內乳化炸藥生產企業將凡士林、微晶蠟、石蠟、鯨蠟等固態蠟，柴油、機油、重油等液態石油產品以及聚合物和高級脂肪酸、高級脂肪醇等油相材料進行調和形成調和蠟，再將其與乳化劑按一定比例熔化混合，形成不同的復合油相。一般在乳化炸藥的占比為6.5%。

　　由于各生產企業的配方各異，且調配比例不同，復合油相的乳化效果各異。即使同一生產廠家，同一牌號的產品，由于批次不同，其內部組成差別也很大。因此，質量穩定、 且能保證生產的乳化炸藥爆炸性能優良的油相材料將具備良好的市場前景。