提高滅菌后的作業場所的空氣衛生質量，可有效預防微生物對食品的二次污染、防止食品發霉變質問題的發生。

　　在食品生產中，最難控制的一個問題就是微生物二次污染問題。用高溫加熱或微波殺菌，可有效殺滅食品中的細菌等微生物;但許多經高溫處理的糕點等食品在出廠后不久，仍出現了微生物超標、發霉變質的問題。發生這種問題的主要原因是在冷卻和包裝環節，食品被空氣中的微生物二次污染。因為，原料被加工為半成品時，經過了高溫或微波殺菌，腐敗性微生物等基本被殺滅。但許多經高溫處理的食品在冷卻和包裝環節，還是與車間內的空氣直接接觸;如果車間空氣中含較多的微生物，則這些微生物會附著在食品表面，再次污染食品，將導致食品在日后的貯藏過程中變質。

　　為防止食品遭受微生物的二次污染，不少企業采取了對車間空氣進行消毒的措施，如采用紫外線、化學熏蒸和臭氧殺菌;但即便如此，有些食品在保質期內還是發霉變質。這是由于紫外線消毒、化學熏蒸、臭氧殺菌等方法都存在一定的局限性，不能在動態情況下持續殺菌：1.不少食品企業在生產前都會用紫外線、化學藥劑或臭氧對車間殺菌，但由于這幾種物質對人體健康都有危害，故在工人操作時，應停止使用;因而，不能在有人狀態下持續動態消毒，導致消毒的中斷。動態消毒是指人機同場作業的一種方式：人和消毒設備(或消毒劑)同處一個車間，在工人操作的同時，使用消毒設備(或消毒劑)對空間進行消毒。2.由于不能動態消毒，所以，在生產過程中，在消毒時沒被殺死、只是被擊暈的那部分微生物又會迅速繁殖，微生物數量便會迅速增加。3.層流凈化不能單獨殺菌，且不能時常清理管道，致使管道內的微生物數量時常超標。

　　微生物超標是導致食品衛生不合格的重要原因，由此引發的食物中毒事故也不少，既給食品企業帶來了聲譽和經濟上的損失，也對消費者的健康產生了危害。其實，只要控制好冷卻和包裝兩個環節的空氣衛生質量，就可有效預防微生物二次污染問題的發生。

　　在糕點生產中，為解決微生物二次污染的問題、提高食品的衛生質量，可在食品的加工和包裝車間使用食品動態空氣消毒機。

　　據悉，食品動態空氣消毒機采用雙極等離子體靜電場工作原理，消毒過程為：采用高壓直流脈沖使得等離子靜電場產生逆電效應，生成大量的等離子體，對帶負電細菌分解與擊破，再組合藥物浸漬型活性炭、靜電網、光觸媒裝置等組件進行二次殺菌過濾，經過處理的潔凈空氣大量快速循環流動，使受控環境保持在“無菌無塵”標準。食品動態空氣消毒機是一種先進的消毒設備，對人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動態殺菌消毒;近年來，這一設備也逐步用于一些大型食品企業的加工和包裝環節。

　　食品安全是世界各國所面臨的共同難題，保障食品安全是企業義不容辭的責任。食品動態空氣消毒機為糕點行業帶來新發展;企業只有采用先進的防污技術和設備，才能生產出衛生安全的食品，才能進一步保障消費者的健康、促進自身的良性發展。