1、再生鋅發(fā)展?jié)摿�無(wú)限

　　2015年我國(guó)再生鋅的產(chǎn)量約140萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.26%，位列世界第一。目前再生鋅的主要來(lái)源為鍍鋅板、黃銅等鋅成品的廢棄回收，也來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程如熱鍍鋅過(guò)程中鍍鋅泥廢料。其中，鍍鋅板作為鋅主要的下游應(yīng)用，占比約為55%，是再生鋅回收系統(tǒng)中最重要的來(lái)源之一。

我國(guó)再生鋅產(chǎn)量（ 萬(wàn)噸 ）

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2015 年全球鋅的消費(fèi)結(jié)構(gòu)

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　　全球鋅消費(fèi)中可回收鋅占60%左右，目前全球每年從含鋅二次資源中生產(chǎn)鋅、氧化鋅、鋅鹽等約400萬(wàn)噸。美國(guó)再生鋅產(chǎn)量占到了鋅總產(chǎn)量的50%以上，含鋅二次資源利用處于全球領(lǐng)先水平；2015年中國(guó)再生鋅產(chǎn)量占比僅為20.6%，水平仍然遠(yuǎn)低于美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，再生鋅成長(zhǎng)空間依然巨大。

　　2、國(guó)內(nèi)電爐灰處理需求爆發(fā)在即

　　2015年全球含鋅二次資源產(chǎn)量572萬(wàn)噸，利用量386萬(wàn)噸。其中，全球廢鋼電爐灰產(chǎn)生量200萬(wàn)噸，占含鋅廢料總量的35%，是再生鋅原材料最主要的來(lái)源。

2015 年全球含鋅二次資源的產(chǎn)生及利用情況（鋅金屬量/ 萬(wàn)噸）

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　　同期我國(guó)電爐灰產(chǎn)生量為24萬(wàn)噸，僅占含鋅廢料總量的9.9%，與全球占比水平差距仍然非常大。由于電爐煙塵來(lái)源自廢鋼，因此隨著我國(guó)廢鋼在鋼鐵冶煉原材料中的占比提升，未來(lái)電爐灰產(chǎn)生量將出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，電爐灰作為危險(xiǎn)廢物的處理需求巨大。

2015 年我國(guó)含鋅二次資源的產(chǎn)生及利用情況（ 鋅金屬量/ 萬(wàn)噸）

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　　3、低品位電爐灰利用掣肘行業(yè)發(fā)展

　　在各類鋅回收渠道中，目前歐美市場(chǎng)的“鍍鋅板—廢鋼回收—電爐煉鋼—電爐灰—次氧化鋅（含鋅量55%）—鋅錠”產(chǎn)業(yè)鏈上已形成占比最高的再生鋅回收渠道，這一回收市場(chǎng)容量仍會(huì)隨回收冶煉工藝的進(jìn)步，邊際回收品位的不斷降低而持續(xù)擴(kuò)展。目前歐美主流再生鋅冶煉廠商對(duì)可回收電爐灰的含鋅量要求依然較高，一般不低于25-30%，較高的含鋅量要求限制了可利用原料的范圍。

　　另一方面隨中國(guó)市場(chǎng)逐步進(jìn)入廢鋼回收利用周期后，將打開(kāi)全球鋅回收市場(chǎng)的增長(zhǎng)空間。中國(guó)作為全球最主要的鍍鋅板生產(chǎn)與消費(fèi)大國(guó)，其受限于廢鋼回收-電爐煉鋼普及率較低現(xiàn)狀，其“鍍鋅板—廢鋼回收—電爐煉鋼—電爐灰—次氧化鋅（含鋅量55%）—鋅錠”產(chǎn)業(yè)鏈目前既不完整，亦不成熟。 “鍍鋅板 — 廢鋼回收 — 電爐煉鋼 — 電爐灰 — 次氧化鋅（含鋅量55% ） — 鋅錠”是目前最為成熟的鋅回收渠道。

　　目前鋼鐵冶煉業(yè)分為標(biāo)準(zhǔn)化的“礦石-選礦-燒結(jié)（球團(tuán)）-焦化-煉鐵-煉鋼-軋鋼”長(zhǎng)流程系統(tǒng)及“廢鋼-電弧爐煉鋼-連鑄-軋鋼”短流程系統(tǒng)。在其高爐煉鐵及電弧爐廢鋼冶煉過(guò)程中，鐵礦或廢鋼所含的雜質(zhì)鋅、鉛等金屬元素被還原并形成蒸汽，與礦石、焦炭和溶劑等的微細(xì)粉塵一起隨煤氣被帶出爐外，再通過(guò)爐外的煤氣除塵系統(tǒng)將之捕捉收集。這一煤氣除塵系統(tǒng)包括第一段重力除塵系統(tǒng)與第二段采用干式布袋收塵器或濕法除塵系統(tǒng)成的精細(xì)除塵器。

全球鋼鐵生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)生成粉塵的含鋅量（%）

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　　由高爐除塵系統(tǒng)所搜集的高爐粉塵（俗稱瓦斯灰）及由電弧爐除塵系統(tǒng)所搜集的電爐粉塵（俗稱煙囪灰）是進(jìn)一步提取再生鋅的主要原料，但由于電爐煙塵來(lái)自廢鋼（特別是鍍鋅鋼板）。2015年全球廢鋼電爐灰產(chǎn)生量200萬(wàn)噸，是再生鋅原材料最主要的來(lái)源，其鋅含量約為14-40%，相對(duì)較高，更加適宜工業(yè)化回收。

電爐灰和高爐灰比較

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　　據(jù)測(cè)算，全球每年新增約950萬(wàn)噸電爐灰。但由于廢鋼的來(lái)源較為寬泛，各種廢舊設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)件、報(bào)廢機(jī)車、鋼軌、汽車、船舶、工具、用具等，這些廢舊鋼制品的鍍鋅量不同（每噸鋼耗費(fèi)幾十公斤到幾公斤鋅不等），因此不同批次、不同地區(qū)的電爐灰含鋅量有所差異，10%到40%含量不等。全球范圍來(lái)看，電爐灰平均含鋅品位25%左右。

不同地區(qū)電爐灰含鋅量

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　　廢鋼回收來(lái)源不同導(dǎo)致電爐灰含鋅量有所差異，相應(yīng)處理方式也不盡相同。雖然各國(guó)政府基于電爐灰中含有氟氯等有害物質(zhì)的環(huán)保考慮，強(qiáng)制要求鋼廠處理電爐灰，但國(guó)外公司目前的冶煉能力只能處理較高含鋅品位的電爐灰，這是因?yàn)閷?0%左右低品位物料加工富集至50%左右可投入冶煉工序的次氧化鋅粉的轉(zhuǎn)換成本約為7000-8000元/金屬噸，成本過(guò)高不具有經(jīng)濟(jì)可行性，因此 國(guó)外公司對(duì)含鋅量低于25%的電爐灰在做無(wú)害化處理后深度掩埋，不做鋅金屬的回收利用，電爐灰利用率僅為60%。

　　據(jù)數(shù)據(jù)，2015年全球廢鋼消費(fèi)量約5.55億噸，假設(shè)廢鋼冶煉中生產(chǎn)1噸電爐灰需要60噸廢鋼，則全球電爐灰產(chǎn)量925萬(wàn)噸，根據(jù)全球平均含鋅品位25%，對(duì)應(yīng)伴生鋅金屬量231萬(wàn)噸，如果工業(yè)化再生比例為60%，那么全球每年被掩埋而未加以利用的電爐灰含鋅量約92萬(wàn)噸。