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鋼鐵企業固廢協同利用有望成為低碳綠色發展新亮點
2021/12/5 20:08:43 來源:財訊網 【字體:大 中 小】【收藏本頁】【打印】【關閉】
核心提示:鋼鐵工業是國民經濟的支柱產業,也是高消耗、高排放行業,整個產業鏈最大排放是鋼鐵生產過程產生的固體廢棄物。鋼鐵工業是國民經濟的支柱產業,也是高消耗、高排放行業,整個產業鏈最大排放是鋼鐵生產過程產生的固體廢棄物。2020年,我國粗鋼產量已過10億噸,以每噸粗鋼產生固體廢棄物 600kg估算,全年共產生固體廢棄物6億噸,主要有:高爐渣、鋼渣、塵泥、粉煤灰、脫硫石膏等,固體廢棄物體量巨大,占用大量的土地資源,污染周邊環境,為此,提高鋼鐵流程固體廢棄物資源化高附加值利用是鋼鐵企業必須解決的重大問題。我國是世界上最大的鋼鐵生產大國,粗鋼產量連續20余年全球第一,但與此形成鮮明對比的是,固體廢棄物的處置和利用技術難題至今沒有被徹底攻克。鋼鐵渣是產量最多的副產固廢,富含有價元素和高品質熱能,主要包括氧化鈣、二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等多種礦物和60KG/噸標煤的熱量。這些副產的大宗固廢,只有對應的大宗商品才能消納,水泥等建筑材料是公認的理想出路。
煙氣脫硫雖然滿足了環境排放要求,但留下的脫硫石膏卻成了企業的負擔,長此以往造成堆積難以有效解決。
當前,推動鋼鐵行業“碳達峰”是中國十大行動之一,對鋼鐵工業既是機遇,更是挑戰。鋼鐵企業固體廢棄物的處置和利用也是低碳綠色發展的一個重要方面,經濟、社會、生態效益顯著。其方向在于,應用突破性低碳技術構建循環經濟產業鏈。
上海馳春節能科技有限公司通過十多年潛心研究和試驗,在鋼鐵企業固廢的協同利用領域取得了多項重大突破,已研發完成了利用高溫液態高爐渣協同脫硫石膏制取水泥聯產硫酸和余熱回收技術,并申請了國家發明專利。
該技術的主要工藝路線為,脫硫石膏的脫水、烘干、流態化預分解、氣固分離、制酸、液相水泥燒成、霧化制粉、換熱冷卻等。
此項技術一旦推廣應用后,將是鋼鐵行業固廢利用具有重要意義的里程碑,主要優勢在于:
1、直接利用熔融高爐渣、脫硫石膏的化學成分和顯熱生產硅酸鹽水泥,節約了水淬產生的水耗、電耗及空氣污染;
2、水泥和硫酸的生產成本明顯下降;
3、二氧化碳排放大幅度降低;
4、項目建設投入回收周期短;
5、不產生二次廢渣;
6、高品質顯熱回收利用,這是鋼鐵行業最后一塊未被利用的熱能。
鋼鐵行業是納入全國碳排放交易市場的首批8個重點行業之一,實現低碳排放任重道遠,超低排放將貫穿于全工序、全流程、全生命周期,是行業可持續發展的需要。政府也將通過稅收、差異化環保管控、差別化水價、電價,進一步加大對完成超低排放改造企業政策支持力度。在此戰略背景下,鋼鐵企業只有加大研發投入力度,通過采用低碳技術和裝備,才能實現企業在低碳壓力下的持續發展。
上海馳春是一家專業從事冶金固廢資源化能源化利用的科技型公司,目前已申請的專利包括:
以液態鋼渣為原料生產水泥技術
熔融高爐渣生產水泥熟料技術
利用液態鋼渣生產鋼渣粉末技術
液態鋼渣的脫磷技術
工業副產品石膏協同冶金渣熔液生產硫磺聯產水泥熟料技術
基于液態冶金渣顯熱的天然氣水蒸氣重整制氫技術
用液態冶金渣供熱實現循環利用二氧化碳與甲烷重整制備綠氫技術
含鈦高爐渣液態氯化制取四氯化鈦技、
含鈦高爐渣高溫碳化制取碳氮化鈦技術
;撹F高溫液態渣及顯熱回收的余熱鍋爐技術等。
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