通過這次調研，進一步證實，我國工具制造業(yè)在數(shù)控刀具和測量儀器的技術水平和性能質量等方面，與國外的差距較大。但經過近年來的技改投入、引進和發(fā)展，已經縮小了差距，但創(chuàng)新能力仍然不足，這是基礎技術試驗研究未得到足夠重視與發(fā)展、行業(yè)技術積累整體欠缺造成的結果。深信在“產、學、研、用”方針的帶動下，在國家的支持、行業(yè)的協(xié)同、企業(yè)的努力下，我國工具制造業(yè)一定能得到快速發(fā)展，迅速縮小與國外先進水平的差距，以適應我國機械制造業(yè)的持續(xù)、快速發(fā)展的需求。
   
    “十一五”期間，我國制造領域國家優(yōu)先發(fā)展的重大專項中包含了能源、汽車、航空航天以及交通運輸?shù)扔嘘P國計民生的重要領域，而這些行業(yè)重大裝備制造中所涉及到的典型、關鍵零件的特點是：大、重、復雜、精密，其中新型難加工材料（如硅鋁合金、鈦合金、高強度耐熱鋼、碳纖維及復合材料等）的切削加工占據(jù)了相當大的比重。這給數(shù)控切削加工技術和數(shù)控切削機床裝備提出了新的課題，也對數(shù)控刀具和數(shù)字化測量技術和量具量儀提出了新的要求和挑戰(zhàn)，提供了新的發(fā)展機遇和舞臺。當前我國數(shù)控刀具和儀器的發(fā)展落后于數(shù)控機床的發(fā)展，已經成為阻礙我國數(shù)控切削技術和數(shù)控切削機床發(fā)展的瓶頸，改變現(xiàn)狀刻不容緩。

為了更清晰、真實的了解數(shù)控機床用刀具和量儀在我國重大機械裝備制造業(yè)中的需求和應用現(xiàn)狀，尤其是為了進一步明確在關鍵零部件切削加工中，國產數(shù)控刀具和量儀的現(xiàn)狀及其與國外先進技術和產品的差距，以便有助于客觀、科學的確認：在“十一五”期間及今后一段時間內，我國工具行業(yè)在數(shù)控刀具和數(shù)字化測量儀器領域的攻關方向和目標，2008年6月，作者有幸參加了由中國機床工具工業(yè)協(xié)會組織的、對核電風電裝備制造業(yè)及工具制造業(yè)部分廠商的調研，對我國數(shù)控刀具和量儀在國家重要機械裝備制造業(yè)中的現(xiàn)狀和發(fā)展有了更深刻的感受。

一、核電風電設備制造業(yè)中數(shù)控刀具和數(shù)字化量儀應用現(xiàn)狀

能源裝備制造業(yè)www.MMSonline.com.cn，尤其是清潔能源如核電、風電設備制造業(yè)近年發(fā)展迅猛。發(fā)電設備中一些典型關鍵零部件如汽輪機葉片、轉子輪槽以及汽輪發(fā)電機轉子嵌線槽等的切削加工，由于被加工材料屬于耐熱高強度合金鋼、不銹鋼等難加工材料，切削量大，切削負荷重，對數(shù)控刀具的切削性能，諸如高溫紅硬性、彎曲剪切強度、抗磨損性、抗粘接性、摩擦系數(shù)等有很高的要求。與此同時，高精度復雜型面的切削對數(shù)控刀具本身的精度也提出了更高的要求。因此，這些發(fā)電裝備典型零件的加工和檢測，在一定程度上代表并反映了先進切削技術及先進數(shù)控刀具、先進數(shù)字化測量技術及測量儀器的最新成果和水平，備受工具制造行業(yè)的關注。此外，調研所見到的高精度、大規(guī)格風電增速傳動箱齒輪成形加工和測量，以及傳動滾動絲桿硬切削成形加工等新技術也給人留下了深刻印象。

1.汽輪機葉片型面的數(shù)控切削加工

當今，汽輪機葉片五軸聯(lián)動數(shù)控切削加工工藝已得到廣泛應用。汽輪機葉片數(shù)量大、規(guī)格多、輪廓形狀復雜、精度高，難加工。而具有耐熱、高強度、抗腐蝕的高性能合金鋼工件材質更增加了切削加工的難度，因而對葉片數(shù)控刀具的可轉位刀片基體材質和涂層性能要求很高。目前，工廠加工中大多采用的仍是國外硬質合金涂層刀具/刀片。在調研中了解到IIAnews.com版權所有，對于整體鍛件沖擊式水輪機葉輪葉片的加工還有待攻關。關于汽輪機葉片形狀精度的檢測，通常采用三坐標測量機進行點位測量，如采用PC-DMIS BLADE軟件在三坐標測量機上進行測量及葉片參數(shù)分析；或在現(xiàn)場用樣板光隙法檢測，但是后者缺乏定量判定。企業(yè)期待市場上能提供方便應用于生產現(xiàn)場、能對批量葉片實現(xiàn)快速精密測量的數(shù)字化儀器。

2.汽輪機轉子樅樹型輪槽的數(shù)控切削加工

加工汽輪機轉子樅樹型輪槽的成形銑刀精度要求很高，型線精度達微米級。目前國產化（包括汽輪機廠自行開發(fā)）的樅樹型輪槽銑刀（M42高速鋼基體 TiAlN涂層）的切削性能和精度基本上已能滿足用戶需求，正逐步進入生產現(xiàn)場，替代進口。