在下游需求得不到有效釋放的情況下，PVC生產企業也少了挺價的理由，普遍認為明年市場將不如今年，上海氯堿化工股份有限公司總經理何剛在上月舉行的第十三屆中國氯堿論壇(廣州)上甚至表示：到春節之前，PVC市場價格再跌1000元/噸也不足為奇。

　　湖北宜化集團副總經理劉波坦言，產能遠遠超過市場所需，是PVC行業難以根除的痼疾。再加上今年國內燒堿價格屢創新高促使氯堿企業不斷提高開工率，而房地產市場“限購令”等調控措施出臺早已對PVC實質性需求形成一定負面影響，因此今年PVC行業步履異常沉重，產品價格一直陷于泥淖中無法自拔。在當前市場已進入需求淡季，訂單減少，PVC裝置開工正常的情況下，企業的擔憂并非空穴來風。

　　據中國氯堿工業協會統計數據推算，預計今年全年產量在1270萬噸左右，同比增長近13%。而國家氯堿行業“十二五”規劃中明確指出將PVC年均增長控制在8%，實際產量與規劃指標相比超出了5個百分點。產能過剩帶來的是大量產能只能閑置，目前國內PVC企業開工率已經連續4年在60%以下，預計今年在55%左右。閑置的產能造成大量浪費，規模單一擴張仿佛是PVC行業一條不能破解的魔咒，避免因市場好轉閑置產能集中釋放沖擊市場，而導致產品價格下跌成為了PVC行業眼前急需正視的問題。

　　中國氯堿工業協會理事長李軍指出，近年來PVC擴產主要集中在電石資源豐富的中西部地區。盡管上半年，以中泰化學、新疆天業、英力特等為代表的依托資源優勢的企業在能源、原料成本持續上漲的背景下仍然處于盈利的前列，但我國自2011年11月1日起征收的資源稅中明確規定，將對原油、天然氣按銷售額的5%~10%稅率征收;對焦煤按照每噸8~20元征收;其他煤炭按每噸0.3~5元征收。將來此類企業能否仍然保持強勁勢頭，就變成了未知數。陜西北元化工集團有限公司總經理王鳳君表示，國內PVC行業要走上健康發展之路，必須回歸理性，今后企業的資源和規模優勢將不再是主導因素，新技術與傳統技術之間的競爭將成為主流。

　　據介紹，目前國內PVC總產能中電石法生產工藝超過80%，由于電石法PVC是世界上最大的耗汞行業，隨著《國際汞公約》的頒布和實施，國家對電石法PVC汞污染防止工作的政策導向必將成為未來影響PVC行業發展的重要一環。低汞化并最終實現無汞化生產，是未來PVC行業發展的路線。《中國氯堿行業十二五規劃》中指出，到2015年全行業普及使用低汞觸媒，使噸PVC的汞消耗量下降50%。另據中國氯堿工業協會理事長李軍介紹，無汞化也將推動PVC傳統產品的升級，使PVC普通樹脂向專用樹脂發展，并開拓新興氯堿化工產品鏈，重點延伸發展高附加值的有機鋁產品和化工新材料。

　　中國電石工業協會理事長張玉也表示，目前研究測算表明使用煤制烯烴的乙烯生產PVC相較電石乙炔法具有明顯的成本優勢，煤制烯烴路線的生產成本相當于國際油價在70美元/桶時石油路線的成本，煤制烯烴產品在生產成本、能源消耗、環境保護等方面的優勢將逐步顯現，對傳統電石方法形成一定的沖擊。

　　李軍指出，企業過多地依靠資源應該引起重視，要使PVC行業走上健康發展之路，必須加快氯堿行業的結構調整，改變產業布局模式，通過科技創新、更新理念和思路，引導行業逐步擺脫依靠資源、單純以追求規模擴張為目的的增長方式。