縱觀冶金行業(yè)的發(fā)展，如今，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)能有近11億噸，而剛性需求只有7億噸左右，產(chǎn)能過剩、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)、集中度偏低等問題與日突出，同時(shí)，雖然產(chǎn)能巨大，但是落后產(chǎn)能所帶來的效益低下和環(huán)境污染，讓國(guó)內(nèi)許多鋼鐵企業(yè)舉步維艱。在剛性需求下，鋼鐵企業(yè)通過大型化、智能化實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、淘汰落后產(chǎn)能進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)成為一條可選之路。

　　作為國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化程度最高、最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，寶鋼集團(tuán)瞄準(zhǔn)新一輪的發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)行“二次創(chuàng)業(yè)”。投資696.8億元新建湛江鋼鐵基地項(xiàng)目，該項(xiàng)目是集成寶鋼最尖端新技術(shù)，打造裝備水平、環(huán)保水平、技術(shù)水平世界一流的綠色薄板工廠。

　　如何建設(shè)好寶鋼湛江項(xiàng)目?在此過程中寶鋼集團(tuán)又體現(xiàn)出了戰(zhàn)略眼光和責(zé)任態(tài)度。與設(shè)計(jì)院進(jìn)行三方合作，瞄準(zhǔn)世界一流水平進(jìn)行設(shè)備和裝置流程研發(fā)，共同開展大型高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)和TRT系統(tǒng)(高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置)國(guó)產(chǎn)化技術(shù)提升研發(fā)項(xiàng)目攻關(guān)。

　　“淘汰落后產(chǎn)能，建立新的智能化和大型化高效產(chǎn)能，將進(jìn)一步滿足中國(guó)經(jīng)濟(jì)未來發(fā)展和市場(chǎng)需求。從經(jīng)濟(jì)效益上來看，首臺(tái)套國(guó)產(chǎn)化裝備至少比引進(jìn)設(shè)備節(jié)約30%左右的成本。從帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展來看，今后寶鋼將推廣此類成套的國(guó)產(chǎn)化技術(shù)模式，希望通過該項(xiàng)目的實(shí)施，能夠?qū)σ苯鹧b備全成套技術(shù)進(jìn)步起到示范作用。”羅百輝表示，冶金行業(yè)新一輪落后產(chǎn)能淘汰，必將帶來高爐設(shè)備大型化的趨勢(shì)。寶鋼通過與設(shè)計(jì)院及陜鼓動(dòng)力組成共同研發(fā)團(tuán)隊(duì)來進(jìn)行大型裝備的研發(fā)攻關(guān)，既解決了自身需要，又加快了冶金行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)程，一定會(huì)進(jìn)一步帶動(dòng)裝備制造業(yè)升級(jí)，促進(jìn)中國(guó)裝備制造業(yè)朝著大型化和智能化邁進(jìn)。