目前，發達國家銅、鋁、鉛的回收利用率超過了50%，而中國為30%左右。“回收金屬占金屬消費總量的份額越來越大，已經成為金屬應用領域的重要組成部分，對經濟全球化產生了重要影響。”中國有色金屬工業協會再生金屬分會會長尚福山在近日舉行的第十四屆再生金屬國際論壇上表示。

　　國際金融危機以來，隨著國內外形勢變化，中國再生有色金屬產業也發生了深刻的變化。雖然總量規模還在擴大，但與國際金融危機之前相比，廢料進口數量減少，增長勢頭顯著減弱，“這表明，中國有色金屬廢料供給結構正在改善。”尚福山說。

　　數據顯示，今年1至3季度，中國有色金屬廢料共進口456.3萬噸，進口數量持續下降，其中含銅廢料進口數量創下近年來最大跌幅，達19.62%，鋁廢碎料進口數量連續4年下降，累計下降21.94%。預計今年含銅廢料進口量占原料的供給比例將下降到50%，含鋁廢料進口原料占原料的供給比例將下降到40%，降幅分別在20%和15%左右。

　　尚福山認為，目前，中國再生有色金屬產業結構調整正逐步走向深化。以再生鉛行業為例，行業前10名產量所占比重達60%以上，產業集中度得到大幅提高，先進工藝技術裝備快速推廣，污染物排放數量和血鉛事故發生率顯著下降，產業已經由勞動密集型轉向技術和資本密集型。“產業結構調整，有效帶動了再生金屬材料和專業裝備制造等相關產業的發展，極大地促進了這些產業體系的結構升級。”尚福山告訴《經濟日報》記者。

　　同時，中國再生有色金屬產業布局調整正穩步推進。隨著中西部地區交通物流體系的完善和能源勞動力優勢的顯現，再生金屬產業從東南沿海地區向西部和內陸邊疆省份轉移的速度不斷加快。截至今年9月，國家正式批準的45個“城市礦產”示范基地中，就有13家位于中西部地區。這些園區的建成，將極大地推動中西部地區報廢機電設備、電線電纜、汽車、家電、電子產品等廢舊資源的循環利用、規范利用和高值利用。

　　隨著交通運輸、節能環保等產業的發展，不僅豐富了再生有色金屬產業的發展資源，同時也為再生有色金屬產業發展增加了動力。比如，汽車和飛機工業的技術創新，一方面是鋁合金用量在增加，另一方面是鋁合金回收技術得到了極大發展。

　　“未來，高新技術的發展催生再生有色金屬產業的變革，尤其是稀有金屬應用領域，伴隨著元器件微型化、一體化的趨勢，逐漸向新材料產業拓展。”尚福山說，“傳統有色金屬材料產業與上下游產業相互合作與融合更加緊密，產業結構出現垂直擴散趨勢。這種趨勢減少了材料產業化的中間環節，加快了研究成果的轉化，降低了研發與市場風險，有利于再生有色金屬企業做大做強。”(經濟日報記者 常 理)