服裝行業供應鏈痛在哪里?

場景多樣流程復雜

時效快才滿足嘗鮮

退貨比例居高不下

多重因素波動發貨

庫存多SKU更海量

使用QuickPick2.0會怎么樣?

智能揀貨 既快又準

基于快倉首創的已獲得國家專利授權的跨品類機器人協作“兵法”，QuickPick2.0揀選人效是人工揀選方案的3-4倍，是貨架到人方案的2倍。快倉的集群操作系統和客戶的上游系統無縫對接，指揮機器人準確執行訂單任務，揀選準確率高達 99.99%。

全面降低運營成本

因為存儲空間利用率提高了80%以上，所以倉租成本大幅降低，國內一線城市倉租約40-50元/平/月;使用QuickPick2.0可以節省約75%的人工，國內10個人的成本約60-100萬/年，在歐洲則相當于約300萬/年;相比純料箱式方案，QuickPick2.0的設備購買成本只有前者的60%左右。

商品流通量顯著提高

和貨架到人解決方案相比，QuickPick2.0解決方案可使庫容利用率提升約60%，單巷道產能高達行業平均水平的大約5倍，此外，緩存層完美契合高頻作業，多重因素下使得采用QuickPick2.0解決方案的智能倉可以提升1.6-2倍商品流通量。

智能化調度 柔性高

集群操作系統可以統一指揮調度兩種不同品類的移動機器人，“鴻鵠”和“青鸞”任務不相沖突，“鴻鵠”任務完成可以繼續完成另外一個任務，“青鸞”只要做遠距離搬運就行了;基于可視化大數據平臺，大促的時候可以臨時加車，業務量少的時候可以減少車輛，啟用租賃形式。

QuickPick2.0易部署

所見即所得

融合人工智能技術的仿真系統讓你提前看見專屬自己的智能倉“樣板房”，提前知道需要的機器人型號、數量以及倉庫布局和整體成本，大大降低了試錯成本。

上線就是快

專業的QuickPick項目實施團隊，穩定通用的料箱式機器人“鴻鵠”和潛伏式機器人“青鸞”，標準化接口的集群操作系統，從合同簽定到正式上線只需2個月左右。

QuickPick2.0回本快

根據(機器人倉總投資金額-人工倉總投資金額)/(人工倉年折算總費用-機器人倉年折算總費用)的公式來估算，QuickPick2.0項目的投資回報周期約為1-2年。

這里的費用包含：場地費，人工費，設備費用，設備維護，能耗，隱性成本等。

QuickPick2.0方案流程

1.上架

離線組箱(PDA將商品和料箱綁定)——呼叫小青鸞(就近原則等策略)——放入料箱(料箱直接放置AGV上)——小青鸞離開——放入緩存庫位(根據商品熱度等原則存放料箱)——鴻鵠料箱車取箱放入存儲位(根據就近原則等策略分配存儲庫位)

2.揀選

組波上墻(智能組波/智能上墻/智能揀選分配策略)——鴻鵠料箱車取箱放入緩存位( 揀選路徑最短原則)——小青鸞取箱緩存位的料箱(呼叫就近閑置AGV)——揀選(根據屏幕提示揀選商品，根據播種墻電子標簽揀選數量投遞商品)——小青鸞離開還料箱(根據就近/商品熱度管理等原則存放料箱)

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