獲評“省級智能工廠”稱號

工業4.0時代推動智能工廠不斷向前發展。智能工廠是通過系統集成、數據互通、人機交互、柔性制造和信息分析優化等手段,實現對多個數字化車間的統一管理與協調生產,同時對車間的各類生產數據進行采集、分析與決策,并將信息再次傳送到數字化車間,實現車間精準、柔性、高效、節能生產。打造以“未來工廠”為引領,“數字化車間”、“智能工廠”為主體的“智能制造群體”,是浙江省推進智能制造的重要抓手。目前,浙江省對每類數字化車間、智能工廠建設均制定了相應的標準體系要求。

為了發揮尼得科集團在華網點的“排頭兵”作用,尼得科汽車馬達(浙江)有限公司從2023年4月起就成立了專門的智能工廠項目申報小組,聯動公司內部十多個部門,共同推進省級智能工廠的申報工作。

公司通過建立電機智能工廠,構建從設計、制造、智能檢測到監控、管理具有較高數字化、智能化水平的生產模式。通過關鍵嵌線工序、扎線、整形工序由半自動提升為全自動;整機熱配增加溫度控制系統;壓裝類設備增加階梯壓裝功能;加油、涂膠實現自動化;齒輪安裝采用柔性安裝等智能化設備;實現MES 系統與ERP、WMS、PLM、AGV 等系統的無縫集成,建立電機生產運行數據平臺,進行質量和工藝、成本與質量等大數據關聯分析,實現快速、高效和自動的運行指揮和決策,實現每臺電機從原料到成品全過程的數字化、智能化生產制造。

圖1

圖1為IB2自動化生產線,在無人直接參與的情況下,提高勞動生產效率,穩定性和產品質量。

圖2

圖2為新能源電驅動智能化生產線(PMA),實現高度自動化,智能化決策。

圖3 生產線機械臂

“浙江省智能工廠” 稱號的獲得,是尼得科汽車馬達(浙江)有限公司在生產過程實現自動化、透明化、可視化、精益化的有效體現,更是智能化、數字化水平在浙江省范圍內名列前茅的重要證明。

從“制造”到“智造”,是高質量企業發展的必經之路。汽車馬達擁有完整的系統集成架構,不同應用軟件實現數據交互與共享,實現數據與信息的無縫流動�；谡w發展需求,尼得科汽車馬達(浙江)有限公司積極搭建智能企業信息系統管理和運營平臺,針對數字化改造、智能化倉儲、精益化管理、綠色化制造等重點應用場景搭建個性化模塊,實現生產透明化、能源精細化、數據實時化、質量系統化。我們將以此為契機,持續深化新一代信息技術與傳統制造業的深度融合發展,不斷提升企業核心競爭力,向高端化、智能化、綠色化邁進。

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