1.富士康科技

　　在經(jīng)歷了數(shù)連跳之后，富士康也加入了工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)制造隊(duì)伍，號(hào)稱2016年要在山西晉城建成"世界最大智能化機(jī)器人生產(chǎn)基地"。

　　事實(shí)上，機(jī)器人項(xiàng)目對(duì)富士康的意義更加值得推敲。一方面是人工成本大幅上升，另一方面，隨著新生代打工者維權(quán)意識(shí)增強(qiáng)，管理中矛盾也逐漸突出，工人也變得不像過(guò)去那樣"聽(tīng)話"。看起來(lái)富士康的百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃是一個(gè)迫不得已的選擇。

　　富士康在中國(guó)大陸雇用120萬(wàn)名工人，雇用童工、員工墜樓以及群體性斗毆事件消息從2010年開(kāi)始頻頻傳出，令公司備受困擾。彼時(shí)的郭臺(tái)銘更需要一個(gè)理由來(lái)穩(wěn)定投資者，顯然，百萬(wàn)機(jī)器人的計(jì)劃聽(tīng)起來(lái)不錯(cuò)。

　　一方面，使用機(jī)器人工作可以按照預(yù)先設(shè)定的程序，自主完成規(guī)定動(dòng)作或操作，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本以提高利潤(rùn)。另一方面，機(jī)器人沒(méi)有情緒沒(méi)有喜怒哀樂(lè)，它需要的只是電或者是汽油，如此正好解決了此前頻發(fā)的員工事件的根源問(wèn)題。更重要的是，投資者需要一個(gè)理由相信，富士康作為全世界最完美的代工廠，它能夠解決所謂的"勞工問(wèn)題"。

　　富士康為自動(dòng)化備戰(zhàn)多年。2006年前后，郭臺(tái)銘辦公室就聘請(qǐng)了一批來(lái)自美國(guó)麻省理工實(shí)驗(yàn)室的自動(dòng)化技術(shù)專家專職富士康機(jī)器人研發(fā)，于2007年1月15日專門成立自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處。

　　富士康自行研發(fā)、生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人，跟那些國(guó)外品牌機(jī)器人一樣，也有一個(gè)清脆的名號(hào)--"FOXBOT"。這個(gè)單詞的意味再清晰不過(guò)了。它是"Fox"和"Robot"的合體。

　　在技術(shù)上，富士康從不公開(kāi)示弱。郭臺(tái)銘罕有地描述富士康工業(yè)機(jī)器人研發(fā)狀態(tài)的言辭之一，就是向媒體表示，機(jī)器人制造基礎(chǔ)在于硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠(yuǎn)端遙控，而這五項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)在富士康都有。

　　按這項(xiàng)計(jì)劃，2012年富士康將以日產(chǎn)千臺(tái)Foxbot的速度制造30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作。2012年初，郭臺(tái)銘在考察富士康晉城科技工業(yè)園區(qū)證實(shí)，富士康已經(jīng)啟動(dòng)"三年內(nèi)造百萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人"計(jì)劃。

　　2.娃哈哈集團(tuán)

　　娃哈哈集團(tuán)一直是以食品飲料為主業(yè)的，最近幾年為了轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展需要，機(jī)電工程成為了娃哈哈的新興產(chǎn)業(yè)。娃哈哈科技有限公司是娃哈哈集團(tuán)多元化發(fā)展的主要方向，承擔(dān)機(jī)器人應(yīng)用和研究的先鋒角色。

　　宗慶后稱，多元化要看企業(yè)是否需要，有沒(méi)有能力，有沒(méi)有機(jī)會(huì)。現(xiàn)階段哇哈哈飲料在行業(yè)內(nèi)規(guī)模很大，再大幅發(fā)展對(duì)行業(yè)沒(méi)有好處，穩(wěn)步健康發(fā)展比較好，今年主要想發(fā)展上、下游行業(yè)，主要想發(fā)展生物工程，包括菌種等方面，上游包括養(yǎng)牛等原材料基地建設(shè)，橫向想涉足高新技術(shù)環(huán)保、節(jié)能電機(jī)、機(jī)器人行業(yè)。下游主要想發(fā)展大的零售業(yè)。我們還要進(jìn)軍高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，研發(fā)節(jié)能環(huán)保電機(jī)和機(jī)器人，原來(lái)也有兩個(gè)機(jī)械廠，設(shè)備也是世界一流的，以前為自己服務(wù)，自己做模具，我們也想在這方面有所發(fā)展。

　　杭州娃哈哈科技有限公司樓向明總經(jīng)理說(shuō)：“我們期望今后在智能化裝備領(lǐng)域能有所突破。以信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展為目標(biāo)，我們首先瞄準(zhǔn)了工業(yè)機(jī)器人，我們目前承擔(dān)的機(jī)器人項(xiàng)目有國(guó)家工信部項(xiàng)目1項(xiàng)，863項(xiàng)目2項(xiàng)，都是圍繞機(jī)器人的應(yīng)用和研究，近幾年申請(qǐng)機(jī)器人專利29項(xiàng)。我們和國(guó)自機(jī)器人合作的項(xiàng)目在鉛蓄電池、炸藥包裝設(shè)備、機(jī)械、零部件等領(lǐng)域都有涉足，為制造企業(yè)里面的機(jī)器人應(yīng)用做了一些工程，取得了很好的效果。”

　　宗慶后表示不會(huì)涉足互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)，互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)社會(huì)進(jìn)步有一定的促進(jìn)作用，不規(guī)范的發(fā)展會(huì)影響實(shí)體經(jīng)濟(jì)，實(shí)體經(jīng)濟(jì)沒(méi)了，網(wǎng)上銷售的上游企業(yè)會(huì)受到影響。據(jù)其介紹，娃哈哈今年正在考察英國(guó)、加拿大等國(guó)家，他認(rèn)為現(xiàn)在是引進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)人才最好的時(shí)機(jī)。

　　3.海爾集團(tuán)

　　海爾機(jī)器人公司今日在北京召開(kāi)發(fā)布，核心的信息是計(jì)劃在今年推出家用機(jī)器人ECAN。據(jù)官方表示，海爾早在1999年就進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域，但早前的產(chǎn)品以工業(yè)機(jī)器人為主，服務(wù)海爾以及國(guó)內(nèi)制造業(yè)的大廠。而ECAN主要將面向大眾，核心功能主打幼兒教育以及智能家居。

　　海爾集團(tuán)與哈爾濱工業(yè)大學(xué)于1999年6月合資成立了哈爾濱海爾哈工大機(jī)器人技術(shù)有限公司，該公司是國(guó)家863計(jì)劃?rùn)C(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地，是國(guó)家機(jī)器人和自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的核心骨干企業(yè)之一。

　　公司自成立伊始，即自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用工程、直角坐標(biāo)機(jī)器人及智能服務(wù)機(jī)器人幾大類高科技產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造和銷售。經(jīng)過(guò)幾年的研發(fā)歷程，已掌握了多項(xiàng)機(jī)器人產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)，擁有8項(xiàng)專利。公司主要產(chǎn)品是機(jī)器人及應(yīng)用工程，電子設(shè)備及專機(jī)設(shè)備，倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備及物流自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案。產(chǎn)品和服務(wù)涉及汽車及其零部件、工業(yè)電器、電子通訊、食品飲料、醫(yī)療、日化、家電、航天、軍工等廣闊的工業(yè)領(lǐng)域。金模網(wǎng)CEO羅百輝認(rèn)為，3D全息、語(yǔ)音交互、家用機(jī)器人都是這兩年硬件潮中十分鮮活的概念，海爾如果能將這些技術(shù)整合并把價(jià)格控制在3000以內(nèi)，還是非常有想象力的。作為傳統(tǒng)家電業(yè)背景，海爾進(jìn)入家用機(jī)器人比較明顯的優(yōu)勢(shì)是制造業(yè)和銷售渠道資源，但作為主打教育的機(jī)器人，內(nèi)容并非海爾的長(zhǎng)處。在ECAN上，官方無(wú)論在硬件還是內(nèi)容上都強(qiáng)調(diào)了平臺(tái)開(kāi)放的概念。

　　4.雷柏科技

　　雷柏科技的廠房位于深圳的坪山新區(qū)，如果不是深入建筑內(nèi)部，恐怕很難想象隱藏在時(shí)尚氣派寫字樓下的，是雷柏科技由機(jī)器人組成的全自動(dòng)化生產(chǎn)車間。而這種高效率、高科技的生產(chǎn)方式不僅是雷柏科技的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，未來(lái)它還有可能成為雷柏科技新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　從雷柏科技的主打產(chǎn)品鼠標(biāo)來(lái)看，2007年，雷柏科技拆除了生產(chǎn)鼠標(biāo)的長(zhǎng)流水線，當(dāng)時(shí)做一只鼠標(biāo)要三四十個(gè)人完成。拆掉長(zhǎng)流水線后，雷柏科技推出了8個(gè)人組成的U形生產(chǎn)線。而到2011年，雷柏科技又開(kāi)始用機(jī)器人生產(chǎn)線，同一道工序只需要2個(gè)人來(lái)完成。

　　對(duì)于機(jī)器人的應(yīng)用，雷柏科技已經(jīng)掌握了一整套規(guī)律和技術(shù)。雷柏科技從2008年就已經(jīng)建立了自己的自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)，目前這個(gè)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)超過(guò)50個(gè)人。他們專門負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)符合生產(chǎn)需要的機(jī)器人應(yīng)用，以將其整合到有著不同工作需求的生產(chǎn)線上。

　　雷柏科技實(shí)際控制人、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理曾浩表示：“目前，公司業(yè)務(wù)重心依然是無(wú)線外設(shè)領(lǐng)域，但我們會(huì)把工業(yè)機(jī)器人服務(wù)作為雷柏科技以后的新增長(zhǎng)點(diǎn)之一來(lái)培育。我想把我們的專利跟機(jī)器人應(yīng)用積累分享給我們的同行，順便獲利。”

　　“隨著中國(guó)的人工上漲、機(jī)器人價(jià)格下降，未來(lái)機(jī)器人替代人工的成本交叉點(diǎn)很快就要來(lái)到，中國(guó)成千上萬(wàn)家制造類企業(yè)，需求將是巨大的。但一般情況下，機(jī)器人公司對(duì)工廠的需求了解有限，仍需要有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)幫助機(jī)器人制造公司開(kāi)發(fā)出適合工廠需要的機(jī)器人應(yīng)用。”羅百輝認(rèn)為，雷柏科技自身在機(jī)器人領(lǐng)域內(nèi)的優(yōu)勢(shì)，恰恰就在于比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手提前擁有了輕量級(jí)機(jī)器人的應(yīng)用積累。

　　曾浩表示，“我們是工廠出身做機(jī)器人，我們對(duì)制造比較懂，所以我們這種積累對(duì)很多工廠來(lái)講是無(wú)價(jià)的，這也就促使公司決定朝這方面切入。同樣，因?yàn)橛袡C(jī)器人系統(tǒng)集成應(yīng)用方面的成功案例，也使我們較容易獲得機(jī)器人制造公司的技術(shù)與供應(yīng)支持”。

　　5 奇瑞汽車

　　由奇瑞自主研發(fā)的200臺(tái)機(jī)器人開(kāi)始陸續(xù)投入應(yīng)用，此舉標(biāo)志著奇瑞自主研發(fā)制造的先進(jìn)汽車技術(shù)裝備正式形成規(guī)模化應(yīng)用，并走在了我國(guó)汽車制造裝備技術(shù)的前列。這對(duì)于提升奇瑞的生產(chǎn)裝備技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展將起到重要的推動(dòng)作用。

　　工欲善其事必先利其器。工業(yè)機(jī)器人及機(jī)器人集成應(yīng)用技術(shù)是先進(jìn)制造裝備中自動(dòng)化水平的重要體現(xiàn)，也是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。在國(guó)際上，工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)成為一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備而得到廣泛應(yīng)用，而我國(guó)一直沒(méi)有真正形成規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，不僅產(chǎn)品依靠從國(guó)外大量引進(jìn)，在維護(hù)、更新改造方面對(duì)國(guó)外的依賴度較大，乘用車領(lǐng)域表現(xiàn)尤為突出。采購(gòu)昂貴、維護(hù)成本，備件成本昂貴，增加了我國(guó)汽車制造業(yè)的成本，一定程度上也制約了我國(guó)民族汽車工業(yè)的發(fā)展。

　　為了滿足日益增長(zhǎng)的需求，打破國(guó)外產(chǎn)品對(duì)我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展的制約和壟斷。奇瑞公司2007年開(kāi)始聯(lián)合國(guó)內(nèi)機(jī)器人科研單位進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人及關(guān)鍵部件開(kāi)發(fā)，在發(fā)展自主品牌汽車之外探索自主工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化之路，并形成中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人品牌。

　　據(jù)奇瑞相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，自公司機(jī)器人項(xiàng)目成立以來(lái)，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、批量應(yīng)用、不斷改進(jìn)、和再推廣應(yīng)用持續(xù)反復(fù)的產(chǎn)品化過(guò)程，目前已進(jìn)入規(guī)模化應(yīng)用階段，產(chǎn)品多項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。近年來(lái)，公司自主研發(fā)的汽車自動(dòng)化制造裝備多次獲獎(jiǎng)，其中“汽車裝配線摩擦輸送關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備”獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng);“ER165C-C10型工業(yè)機(jī)器人”、“低噪滑撬輸送機(jī)”等被認(rèn)定為省級(jí)新產(chǎn)品;2009年公司研制的165KG工業(yè)點(diǎn)焊機(jī)器人被載入“中國(guó)企業(yè)新紀(jì)錄”。同時(shí)，公司還承擔(dān)了多項(xiàng)國(guó)家級(jí)科技項(xiàng)目，包括863計(jì)劃4項(xiàng)，國(guó)家科技重大專項(xiàng)計(jì)劃2項(xiàng)，發(fā)改委智能制造專項(xiàng)2項(xiàng)等。

　　目前，奇瑞已建成國(guó)內(nèi)首條機(jī)器人批量裝配線，擁有年產(chǎn)能1000臺(tái)，年產(chǎn)銷200余臺(tái)的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。近年來(lái)年銷售收入以80%的速度遞增，實(shí)際市場(chǎng)裝機(jī)臺(tái)數(shù)位居全國(guó)自主品牌機(jī)器人之首，公司成功研發(fā)的六自由度系列化工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品已為奇瑞汽車、江淮汽車和美的制冷等多家企業(yè)成功應(yīng)用。根據(jù)奇瑞公司的發(fā)展規(guī)劃，將在未來(lái)3年內(nèi)把公司建造成初具規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地，一期規(guī)劃年產(chǎn)1000臺(tái)。目前產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)已投入1.3億元，機(jī)器人裝配生產(chǎn)線已經(jīng)投入試運(yùn)行。

　　奇瑞焊裝線是國(guó)內(nèi)首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的達(dá)到世界先進(jìn)水平的智能化工業(yè)機(jī)器人焊裝自動(dòng)化生產(chǎn)線，采用了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人自動(dòng)焊接，高速滾床+隨行夾具的形式輸送，OPENGATE的柔性主拼方式，可以實(shí)現(xiàn)3平臺(tái)、6種以上車型的白車身柔性化生產(chǎn)，打破了國(guó)外產(chǎn)品對(duì)我們的制約、壟斷。此外，還在項(xiàng)目中采用了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人伺服驅(qū)動(dòng)器、控制系統(tǒng)、減速機(jī)等關(guān)鍵智能部件，計(jì)劃于2014年12月完成整個(gè)M16等車型焊接生產(chǎn)線的集成。