3C 產(chǎn)業(yè)是指電腦、通訊和消費(fèi)類電子構(gòu)成的現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的簡稱。3C 產(chǎn)業(yè)有生命周期短，成本降低速度快，全球流動活躍等特點(diǎn)，已成為目前發(fā)展速度最快、變動最頻繁的一個產(chǎn)業(yè)，雖然行業(yè)增速明顯放緩，但存量市場巨大。3C 產(chǎn)品領(lǐng)域新材料、新技術(shù)、新工藝的研究和應(yīng)用集中度較高，相關(guān)產(chǎn)品及零配件生命周期短、更新?lián)Q代速度快，相應(yīng)加工等設(shè)備定制化程度高，3C 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新等將帶動相應(yīng)生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域呈現(xiàn)階段性爆發(fā)的特點(diǎn)。

3C產(chǎn)品制造流程

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　　目前涉及 3C 自動化的主要有金屬結(jié)構(gòu)件、玻璃面板的精密加工、印制電路板、顯示模組等的組裝與檢測等。在 3C 的 制造流程中，目前國內(nèi)企業(yè)表現(xiàn)相對較好的環(huán)節(jié)為加工環(huán)節(jié)，其它的如自動檢測、包裝等，國內(nèi)企業(yè)仍處于起步階段，在高端設(shè)備方面與國際差距較大。因此 3C 自動化設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)壁壘高，進(jìn)口替代市場空間大。

3C產(chǎn)品加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈

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　　在3C加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈中，上游為數(shù)控機(jī)床和零部件提供商，中游為整機(jī)加工設(shè)備制造商，下游是品牌代工廠以及 3C 品牌商。目前國內(nèi)企業(yè)在數(shù)控系統(tǒng)、電主軸等領(lǐng)域已經(jīng)取得了重大突破，國產(chǎn)化程度將進(jìn)一步提升。國內(nèi)加工設(shè)備制造商將受益于 3C 產(chǎn)品產(chǎn)能釋放和核心零部件成本降低。

　�。ㄒ唬┫乱淮�智能手機(jī)設(shè)計(jì)創(chuàng)新，催生曲面玻璃藍(lán)海市場

　　3D 玻璃的未來發(fā)展方向包含兩方面：（1）作為玻璃蓋板，在智能手表等可穿戴設(shè)備上的應(yīng)用以及在智能手機(jī)上的應(yīng)用；（2）作為智能手機(jī)外殼，以滿足 5G 通訊、無線充電等應(yīng)用要求。

2D 、2.5D 和3D 玻璃區(qū)別

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3D玻璃的應(yīng)用

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　　2017 年正值iPhone 一代機(jī)推出10周年，iPhone8 的各項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新將引領(lǐng)下一代智能手機(jī)潮流。根據(jù)市場及相關(guān)企業(yè)的消息披露，iPhone8 的設(shè)計(jì)可能會在顯示模組材質(zhì)、玻璃蓋板、外殼材質(zhì)和充電方式等方面進(jìn)行創(chuàng)新。目前市場普遍預(yù)期 iPhone8 將采用AMOLED 顯示模組和 3D 玻璃蓋板，外殼采用“金屬邊框+曲面玻璃”設(shè)計(jì)，并搭載無線充電技術(shù)。AMOLED 顯示模組和曲面玻璃尚處于從無到有的發(fā)展階段，憑借 iPhone的巨大客戶群有望打開 AMOLED 顯示模組和曲面玻璃的藍(lán)海市場。iPhone8 的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也將引領(lǐng)其它手機(jī)廠商繼續(xù)跟進(jìn)，因此我們預(yù)判 2018 年 AMOLED 顯示模組和曲面玻璃將進(jìn)入爆發(fā)期。產(chǎn)能保障是相關(guān)零部件廠商進(jìn)入蘋果和其他手機(jī)廠商供應(yīng)鏈的一個重要條件，2017 年曲面玻璃生產(chǎn)廠商將會加大產(chǎn)線投入，也將拉動曲面玻璃生產(chǎn)加工設(shè)備的巨大需求。

蘋果手機(jī)外殼設(shè)計(jì)變化

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　　（二）平面玻璃向曲面玻璃跨越，引爆曲面玻璃加工設(shè)備增量市場

手機(jī)外殼材料更迭歷程

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　　與傳統(tǒng)的平面玻璃加工相比，曲面玻璃的制造工藝相對復(fù)雜，主要增加了熱彎工序，同時對玻璃精雕機(jī)的要求也更高。熱彎玻璃工藝主要經(jīng)過以下幾道工序：玻璃的熱彎、合片、真空預(yù)熱預(yù)壓、高溫高壓等工藝過程。熱彎模具的種類主要分為實(shí)心模、條框模、空心模三種；熱彎的操作過程：將平板玻璃放入熱彎爐中，加熱到一定時間（一般 4-6小時）和溫度，使玻璃軟化，并按模變化形成一定的形狀。

3D玻璃加工工藝流程

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3D玻璃加工設(shè)備需求量

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　　在曲面玻璃加工設(shè)備需求數(shù)量上看 2.5D 玻璃精雕機(jī)：3D 玻璃熱彎機(jī)：3D 玻璃精雕機(jī)：石墨模具機(jī)的配比為 20：10：5：2。曲面玻璃制造工藝在傳統(tǒng)的平面玻璃制造工藝基礎(chǔ)上加了一道熱彎工序，其他工藝過程基本類似。對制造曲面玻璃，熱彎是最關(guān)鍵的工序，也是良率最低的工序。由于手機(jī)玻璃與普通平板玻璃的成分不同，導(dǎo)致手機(jī)玻璃的熱彎溫度也比鈉鈣玻璃要高得多，從而給熱彎工藝、設(shè)備和模具帶來很多困難，必須采用專門的熱彎設(shè)備、模具和工藝才能滿足其要求，模具一般需要采用石墨或耐熱合金等耐熱材料來進(jìn)行加工。同時曲面手機(jī)玻璃的尺寸和弧度的精確度要求很高，導(dǎo)致熱彎工序的直通率較低，目前 3D 玻璃生產(chǎn)的直通率僅有 40%左右。3D 玻璃精雕機(jī)和熱彎機(jī)是由于工藝革新引入的新增設(shè)備，增量空間巨大。隨著 3D 玻璃的應(yīng)用推廣，上述兩種設(shè)備將呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。

　�。ㄈ�）熱彎機(jī)和玻璃精雕機(jī)市場預(yù)測

　　從玻璃加工設(shè)備看，技術(shù)要求較高的是熱彎機(jī)和高端玻璃精雕機(jī)。熱彎機(jī)作為目前新型的玻璃制造設(shè)備，國外生產(chǎn)企業(yè)主要有韓國的 DTK 和 GNTC，中國以大宇精雕、遠(yuǎn)洋翔瑞等企業(yè)為主，國內(nèi)熱彎機(jī)企業(yè)具備與國外品牌抗衡的實(shí)力。從玻璃精雕機(jī)的需求來看，傳統(tǒng)市場中客戶主要是藍(lán)思科技、伯恩光學(xué)、富士康等 蓋板玻璃加工企業(yè)，從需求量來看，藍(lán)思科技、伯恩光學(xué)、富士康屬于第一梯隊(duì)；智誠光學(xué)、合力泰、瑞必達(dá)、星星科技等屬于第二梯隊(duì)。

　　2015 年全球智能手機(jī)出貨量為 14.3 億部，按照 6%、5%、4%、3%和 2%年增長率計(jì)算，2016 至 2020 年全球智能手機(jī)出貨量分別為 15.08、15.84、16.47、16.97 和 17.30億部。玻璃精雕機(jī)的工藝已經(jīng)相對成熟，產(chǎn)品良率可以保持在 70%以上。目前 3D 玻璃加工的最難工序是熱彎環(huán)節(jié)，熱彎的低良率導(dǎo)致產(chǎn)品最后的直通率只能達(dá)到 40%左右。假設(shè)隨著技術(shù)進(jìn)步，2017 年至 2020 年，3D 玻璃精雕機(jī)的良率分別提升到 75%、80%、85%和 90%，熱彎機(jī)的直通率分別達(dá)到 45%、50%、60%和 75%。按照下表 3D 玻璃蓋板滲透率、玻璃后蓋滲透率、精雕機(jī)和熱彎機(jī)價格假設(shè)，2017 年至 2020 年 3D 玻璃精雕機(jī)的市場規(guī)模分別為 1.94、4.63、5.14 和 5.43 億元，熱彎機(jī)的市場規(guī)模分別為 46.93、90.59、75.60 和 57.68 億元。

熱彎機(jī)和玻璃精雕機(jī)市場預(yù)測

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