我國鋼鐵工業 產量大、體系全、污染重

　　鋼鐵是工業的糧食，是人類使用最多的金屬材料，在社會生產生活的各個領域都有著廣泛的應用，是不可或缺的戰略性基礎工業品。鋼鐵工業以鐵、鋼、鋼材、工業純鐵和鐵合金為主要產品，是一個國家的重工業基礎，也是是衡量一個國家綜合國力和工業化水平的重要因素。

　　我國是當之無愧的鋼鐵大國，新世紀以來的十幾年間，我國鋼鐵工業迅猛發展，粗鋼產量快速增加，常年位居世界第一，2014 年我國粗鋼產量達 8.23 億噸，約占世界粗鋼產量的 49.5%。雖然自 2016 年以來，我國鋼鐵工業去產能加速，但產量仍然保持在 8 億噸左右。我國也是鋼鐵出口大國，2016 年我國累計出口鋼材 1.08 億噸，連續兩年突破一億噸，出口地區遍布東盟、中東、韓國、美國等地區與國家。

　　我國擁有產業鏈最完整的鋼鐵工業體系擁有

　　我國鋼鐵工業體系完善。 “十二五”時期，我國已建成全球產業鏈最完整的鋼鐵工業體系，提供了國民經濟發展所需的絕大部分鋼鐵材料。目前全國共有鋼鐵企業 1400 余家，包括鋼鐵聯合企業約 650 家，獨立球團廠約 53 家，獨立軋鋼廠約 700 家。鋼鐵工業一般需要燒結和球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產流程，考慮到煉鐵需要大量焦炭作為原材料，因為本報告中將焦化（煉焦）流程并入相對廣義的鋼鐵工業中。

　　（1）焦化：煉焦煤按生產工藝和產品要求配比后，裝入隔絕空氣的密閉煉焦爐內，經高、中低溫干餾轉化為焦炭、焦爐煤氣和化學產品，其中焦炭將作為鐵礦石煉鐵的還原劑。

　　（2）燒結和球團：將細粒或粉狀的鐵礦通過反應變成塊狀物料。其中燒結是指鐵粉礦等含鐵原料加入熔劑和固體燃料，按要求的比例配合，加水混合制粒后，平鋪在燒結機臺車上，經點火抽風，使其燃料燃燒，燒結料部分熔化粘結成塊狀。球團是指鐵精礦等原料與適量的膨潤土均勻混合后，通過造球機造出生球，然后高溫焙燒，使球氧化固結的過程。

　　（3）煉鐵：采用高爐冶煉生鐵，從高爐上部裝入的鐵礦石、燃料和熔劑向下運動，下部股如空氣燃料燃燒，產生大量的高溫還原性氣體向上運動；爐料經過加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一系列物理化學過程，最后生成液態爐渣和生鐵。

　　（4）煉鋼：將爐料（如鐵水、廢鋼、海綿鐵、鐵合金等）熔化、升溫、提純，使之符合成分和純凈度要求的過程，涉及的生產工藝包括：鐵水預處理、熔煉、爐外精煉（二次冶金）和澆鑄（連鑄）。

　　（5）軋鋼：鋼坯料經過加熱通過熱軋或將鋼板通過冷軋軋制成所需要的成品鋼材，也包括在鋼材表面涂鍍金屬或非金屬的涂、鍍層鋼材的加工過程。

鋼鐵工業生產流程圖

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　　鋼鐵工業污染物排放種類多，總量大

　　鋼鐵工業是我國工業領域主要排污大戶之一，根據 2015 年環境統計年報，二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵排放量分別為 173.6 萬噸、104.3 萬噸、357.2 萬噸，占重點調查工業企業排放量的比例分別為 12.4%、9.6%、32.2%。

　　2015 年焦化行業主要污染物煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放量分別為 28.3 萬噸/年、36.5 萬噸/年、24.6 萬噸/年，占全國工業煙粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放量比例分別為 1.9%、2.1%、1.7%。

鋼鐵工業大氣污染物種類與主要來源

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　　焦化、燒結裝置是鋼鐵行業大氣污染物排放的主要來源

　　焦化和燒結兩個生產流程是鋼鐵工業大氣污染物排放的重要來源。截至 2015 年底，我國共有焦化廠 602家，其中獨立焦化企業數量和產能占比分別為 77.8%、73.3%。2014 年我國擁有各類機械化焦爐 1392 座，形成機焦生產能力 58747 萬噸。截止 2015 年底，我國共有燒結機約 1200 臺，燒結機面積約 15.7 萬 m 2 。我國燒結礦產量 8.57 億噸，球團礦產量 1.49 億噸。在鋼鐵工業各個生產流程中，焦化和燒結兩個生產流程產生和排放大氣污染物排放占比較高。焦化和燒結裝置所產生和排放的 SO2 超過整個鋼鐵工業總排放量的三分之二，所排放的NOx 約占整個鋼鐵工業的三分之二，產生的顆粒物超過整個鋼鐵工業的一半，排放的顆粒物超過整個鋼鐵工業的 40%。

鋼鐵工業二氧化硫排放構成

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鋼鐵工業顆粒物排放構成

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